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浩辰CAD燕秀模具软件是目前模具设计中使用的最多的软件之一，功能强大、设定人性化，具备良好
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9 ~" Q! ^0 K% }: I( o, Y的适用性。在下面的CAD教程中，我就与大家分享一下自己在使用浩辰CAD燕秀模具2011过程中积累的经验; ]9 G: L$ ~. C, q5 J( V9 v
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，希望对大家有所启发。* N& S2 I4 O$ d% S- x
一、模具外观的设计：
" _3 I" r8 H+ y8 M. ] 1、模具必须有模具编号，并整齐地打在基准角长方向对面一边，大模用10~12mm字码，小模用6~8mm
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字码，左上角打模号，右上角打数字以确认模板顺序4 i/ P) r5 u/ [1 N; x# L
2、方铁上喷模具编号、产品名称。
. ^2 L( H7 f- x 3、运水接头上IN（进）OUT（出）标志，吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。
5 A/ z: d8 x2 H/ `' e 4、模板光洁、无刀纹，外观防锈、去污、整洁、美观。
9 H* E- ?- ~/ \" k二、总结模具基本要求$ [1 R# r \5 \% [4 r3 n% \
1、冷却系统分布合理，尽量分布在热集中周围。（以设计基准为准）1 M, ]# ?8 M, ~1 Y
2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动，定位件可采用标准件。! ?: J6 `" n% P5 y& B6 e: `3 Q
3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30*30*10（深），小模20*20*10*（深）
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+ B) i( `4 s' K# K- x: J 4、所有尖锐边角（含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角），导套做排气槽，在码板模上锣出。 I& ^8 M, o* m1 \# l
5、分型面做锁模块，以防运输过程模具脱离（大模必须做）。3 \& ]: L3 L' \: p2 I6 m) q* Z5 ]
6、行位（滑块）与顶针，斜顶正投影干涉时，必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位
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相互干涉。 u. j. F9 F. T, O! z6 B
7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理，较大行位除外。0 a- x+ a" W7 |7 I: _& j; N
三：定位环机嘴+ l8 T+ |4 i1 N* O3 k* {
1、位环外径一般情况下用￠99.8*20。特殊情况根据注塑机可用其它规格。
9 V. |: V7 U" t$ J* ?6 C" Z2、定位环要藏入码模内深约10MM左右，须与上码模板配合良好（间隙配合），无虚位，用螺丝固定。
! R5 k7 \" x8 a) H7 M0 c* V. r3、位环要将机嘴压住，防止漏胶，机嘴必须定位。
6 X/ D6 t7 v& g' \. ?# }4、机嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根据设计图纸为准。
- U! K( h$ t3 p) W# q/ _$ S2 R4 s5、定位环、机嘴尽量采用标准件，以节省工期。
/ D& ]) i/ ~& y" l" a6、模具啤塑要用加长炉嘴时，定位环内径不小于￠80。% r% C$ K! @# V3 y; N
7、机嘴入水口尺寸小模保持￠4.0，大模￠5.0——￠5.5斜度单边1--2度，根据实际情况而定。) I8 A0 B: ^ l8 D/ i- j
8、板模细水口模具之机嘴：用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合，以防机嘴烧坏。
( R% C! |+ |5 d, M o v9、特殊情况下，机嘴要进行适当的低度数热处理。7 Y4 o7 A* c5 ~3 d- u
四：入水浇道% b. I5 x9 K/ u; H8 e
1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小，入水口处理产品边1.5MM左右。# T" {( y& }( ~. I$ o+ c5 o; f
2、细水口模横浇道深度X宽度，产品较小4MM*6MM，中型和大模5MM*8MM（不可过深，以免水口难以冷却，
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影响注塑）
& [ Y3 ?" j. X2 P$ _: Y3、水口竖浇道，保证两块板相接处有平面台阶，一层一个台阶，直径相差0.2MM左右，并省光滑。5 K, n2 A2 U- `1 R; e. |' S7 @
4、口板拉针，高度与水口板平或高出平面小于1.0MM，水口板可做一个R3~R4的圆球胶位，拉针如做反斜) u: S3 V7 `1 `, W
7 s+ ?2 Y S, E/ A度， 斜度应在7~8度之间，直径不宜过大，约￠3~￠4左右，角上利角R0.5。+ ~4 B# M" V: a
5、嘴流道省光滑，特别是潜伏式浇口必须省光滑，以防啤塑有胶粉现象发生。, j4 H& w: J: [6 X, u8 e8 h) M
6、水口流道有冷料位，流道做全圆或梯形（5度以上出模）自动注塑和模具，机嘴处冷凝料用5 度倒角形
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! b5 v' \; e$ Z式顶出，避免用“Z”形拉料方式。。& H* @# ^6 V- e. b$ v; H' b! j) b
7、模，动模圆形流道夹口线不超过0.1MM，以利于保压注塑。( r& Z+ S; Z3 T( N: W
8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小、深度。% @7 A6 x. [; E3 D( z8 S3 D
限于篇幅，今天的经验就分享到这里，在下期CAD模具教程中，我们将给大家带来下半部分教程，欢迎大: g- Q1 y( J" z [! q8 Y9 C
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发表于 2012-3-31 19:11