1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。+ ?9 j' K2 P& z, W6 v+ V
2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。4 |8 Y# L/ v5 i) h1 D
3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。& W# w0 w& W( ~) y" k: o6 J
% ^# t0 M5 [& x `" [7 F$ ~
如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。- N- b, e0 b5 A* k/ u( G
4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。6 Y" m: B" g/ `* t/ G! ~: T3 X! H
上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸
& ^, k# y. G) K4 \0 k( T0 M+ T下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸% y0 m" _* M# t; K' y8 s$ j+ M
如上图所示的轴:
( o' D/ r, y% o1 J上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm& N7 X' j. O( a( g
下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm
9 {, I7 o( A# i* e. g4 O 国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴! c; K; I: n. U8 X1 I' ]9 A
的下偏差。偏差可以为正,负或零值。, q1 t* A# |4 F
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。' T9 ~" x, `2 e3 {) i* q/ W5 O
5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。: W9 \& n- B7 O9 V' ?
即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
* V! d1 d, k2 y/ ~8 G或:公差=上偏差-下偏差
$ V; W6 v0 }- y如上图所示的轴
3 S" z/ g& e. ] 公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm7 L" y+ l5 M1 l" E. K8 ?
或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm
1 A9 s+ U2 h- e由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。
5 Y; g; [1 D8 v" ^6 Y 在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。
. Y( s3 e C' g) [0 l" W" P: R+ b6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
5 A! b- \2 [) ?8 y . q/ A) c0 y( `/ x; k. \
上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。, l3 U; ~# Y" M; G
在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上
+ n; u9 A! l5 h方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。 |