钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:% M/ Y9 i" o2 N* j0 J3 W
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;4 O- [ v4 n- r4 L4 G# w9 G
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;/ V6 P- {# V- x
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa
1 Q% O+ t! J W+ t' |% K2 O# p级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1 u A: s. ~6 g3 c+ B1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;5 M. D: Y- q0 x, r- I" J
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
% d2 A$ _* _: z! j! K% W3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级2 e l1 d7 J" {- S* @
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
$ @8 H3 u& v* b% J9 G% s7 n( W强度等级所谓8.8级和10.9级; E+ F6 G( z7 F" U) g3 | y E
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa % R/ I. [9 l+ ]/ w5 q0 S0 W6 N
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 , t" I1 t: J2 F
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, ) O+ e3 B' a( e5 a
X*100=此螺栓的抗拉强度,
% E5 [4 g$ r9 g: H- O; s7 [X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
6 }5 \- p6 y/ C9 {/ b% Z0 G(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
# w4 {) b1 e' n! H=============== " W# Y$ y' n, W7 Q1 O
如4.8级 $ r4 _* } t; k5 R- p( b- h
则此螺栓的
( d, h7 u# z9 ]; P# m抗拉强度为:400MPa
, T6 ?# o0 J+ s' h% l4 N屈服强度为:400*8/10=320MPa & J8 {! K4 Z( c$ [" M( |+ i
================= " F u3 ^* W' x3 u! G5 G) u
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释1 G, C& B6 X% Z" B( H
度量7 [0 P4 G6 T+ E2 M1 i, l N
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。3 c% o/ v1 ?' l( k/ a
1、公制计量:(10进制)
# n5 a$ n+ N8 B5 O& O7 o& e! C/ E 1m =100 cm=1000 mm
0 ^" |( m% t6 _! u. v( ~! c' E 2、英制计量:(8进制)6 y7 D( Z: D( m9 s# E5 {
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52& a5 _2 ?( H2 A# K
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:0 x" y# k: X' [' z% P' F
4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#4 r" K' X) o# L- O
螺 纹
( s: ]. M5 M# {8 W5 Q% N8 e- W一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:4 W2 \* d& ~% u: \2 l
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
5 P) Q2 C$ C( T (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
1 w' R5 Z' h! B7 B% U(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。4 b8 s8 F: l( ^! V) ^! k
二、螺纹配合等级:
8 u+ D' S/ Z1 j4 ]$ Z螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
- k: Z+ I' R9 N' Q; k (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:7 p/ ?$ h: G9 y7 \
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 9 g5 k2 n: }7 N
等级数目越大公差越小。% R- K% z" [& w5 f/ {' b
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。* X: h% V, L6 R5 j2 q
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
" \: }. _+ A. } n1 u; R5 I 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
/ L' |1 @; x# k: e* ]3 P2 e4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。 U3 O' a: k3 W" b3 v2 g
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
, [; K4 N6 I/ p- S. T, D1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
; B0 T& v$ H7 Z$ Z2 Z& g% P2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。 x% Z; ~* |/ v. g; [. b* X( ]- `
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
7 O) P% `9 J6 v8 j0 H0 J(三)、螺纹标记 3 C$ Y" T" k+ a7 p$ Q/ d0 i
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:+ ~. v; P: A; h
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公 0 ~6 t4 i }; W* N
称直径。
3 O- o- Z# J, u, P" _* C(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。+ N& V) I: [8 Q/ o
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4
1 B/ J1 R9 ?$ D3 T/ Amm)内的牙数来表明牙距。
( E2 D$ k5 z9 A: p: C% J
% ]$ L) g$ q7 b, V下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)# ~; e7 {1 m( u7 c: h/ f) q. W s
1、公制自攻牙:
3 y: r. s# n' o4 N! B' K- ]2 N规格 S T 1.5 S T2 Z5 z$ x- A6 w1 R, j2 @" C
1.9 S T
( C+ M; A( h/ K$ v2.2 S T
1 n3 B# Q7 y2 j5 i4 a: g2.6 S T
( {4 c3 l: I- n2.9 S T
( a+ W: j( c i9 h* ~% X/ o `3.3 S T' O+ l0 p+ B$ L* a+ r% Y
3.5 S T" o6 q# @/ t$ e: ?
3.9 S T9 O* U9 `* {' y7 e/ K! a
4.2 S T
& x. R5 E* J: r8 {7 U4.8 S T( q v$ u8 Y5 l6 m8 f0 e
5.5 S T
& o! s; A! W3 d6.3 S T
3 t5 [$ I* d! f; n% \. F8.0 S T
) r. o% N3 i/ [ ~5 x; G9.5( K/ I9 y" d u4 A7 B, Q
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
U, f; i {' u: T! G 2、英制自攻牙:
4 n7 g, U/ n N1 g规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#- C6 ]5 [7 P" p R! ?2 B3 M( s
牙
, U8 _7 x: G. L/ R, R9 C" C) O& h数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 146 o( C, {0 n6 N; y
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
5 r1 P1 j/ d% H1 u材料 , s' O6 e( L6 K
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。3 i+ S3 p# u& R3 @
(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。6 @' N$ g+ z+ _
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)! @6 `1 h, s8 U% O
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
# x: ?8 u1 _" e3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 S' `9 h, c0 Z3 M' H! p1 O6 c
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。# C; r+ \0 L. w# y) @6 v/ x
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80+ I9 D7 B2 l8 w7 a- F
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A49 @- t. t. i6 K+ _
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
! K! \# d1 H2 Z/ U, ~6 L5 q(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
9 d6 D( d7 @* N i$ t 碳钢产品所使用的盘元:
- Y4 ]/ ?; \) r8 b! u3 T* V; ?序号 种类 可选用的材质7 s# \% O. c- l* S/ M! W0 Q6 E
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K: @) G% \0 n& |7 }
2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10399 ^8 u& v+ b5 T9 j, j4 v
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 ]+ O8 ^/ j5 v8 X7 x4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
0 Z! X' x" c2 U: g2 }+ ?9 j5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38. I6 q% P- W) N- f; n
6 │8│级螺帽 1008K 1010
; D) v1 b C- i' |7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)7 D6 q( f6 A$ M+ e: i, V
8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
2 x$ M* y) R2 M* }0 P/ l9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
; D6 @! U/ e2 n6 g) u. O( t10 马车螺丝 1008 1010 1015
1 d% U+ q1 Z k- m, ?& d11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
; D% v' g9 Z) t3 Z: n12 六角木螺丝 1008K 1010; C& C7 X. _2 a' e
13 自攻钉、墙板钉: |5 S! u" {; m2 b7 d% H) G
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
; f @$ E. n4 B/ a6 h14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010
% S* X' o) e: K3 j b1 a, H三、材料中各类元素对钢的性质的影响:; t2 H; g& K) Z3 _, H1 n
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 % n. o! Y+ }: K
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 f# v, T+ ?9 g {6 R, o
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。% \& V# m i2 O) v$ A) X% Q
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。0 g1 n0 I7 y/ K% S% S
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。4 r7 \/ r" x4 v; ^. t# T* e+ Q
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。5 p8 |2 A' l% u: d( h& z
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
. u5 U9 Q b8 d* `# @% g8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
* U' X" ]! N) \四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)) P5 C/ {# z- m
(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:* u9 i# e6 Q$ S' B1 [
名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu& O( w, E+ `2 l2 w& }4 \
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 D/ m$ @- q$ G$ M
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
% W6 _7 ^# j/ e% F304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0# B! G7 i1 f+ b2 F- i
(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。5 I# ^2 x2 E# Y& p& x* r- W
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
% T. W" H n5 w' ~! k9 N' T 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
% X0 I K+ \6 n4 s' d6 p 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率8 x# h H( f7 Y& I2 ^- v/ \2 o, v
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
7 y( t% ~' z6 W 5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |