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浩辰CAD燕秀模具软件是目前模具设计中使用的最多的软件之一,功能强大、设定人性化,具备良好
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的适用性。在下面的CAD教程中,我就与大家分享一下自己在使用浩辰CAD燕秀模具2011过程中积累的经验7 M, W: U1 I; c! s+ l. l
7 a# A J( @' W- ^3 L; x2 t8 x,希望对大家有所启发。
" B; |* w0 b+ z. ], E% e7 t一、模具外观的设计:* ?% ?7 s( O1 Z" p: a3 Q
1、模具必须有模具编号,并整齐地打在基准角长方向对面一边,大模用10~12mm字码,小模用6~8mm, \7 e1 b; k3 V, L" q
6 `; K- v# v9 i) f1 T字码,左上角打模号,右上角打数字以确认模板顺序
# O- N- K- `1 D# D2 Y) i. ^ 2、方铁上喷模具编号、产品名称。
& b/ K, P* l# z$ c* ]0 x# j 3、运水接头上IN(进)OUT(出)标志,吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。+ ]; w4 @) g# @8 v1 b2 X
4、模板光洁、无刀纹,外观防锈、去污、整洁、美观。
) ]) G( Q* ` B7 G% B2 V; y二、总结模具基本要求
/ ?& X8 I' _ e& t0 c5 q8 e9 X# [ 1、冷却系统分布合理,尽量分布在热集中周围。(以设计基准为准)
4 ~1 v$ ]+ P+ E1 M+ \6 Z 2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动,定位件可采用标准件。
& I6 e7 ]6 i6 X+ o4 p7 `" I3 N 3、模具(前后模模胚)分型面有撬模坑,做45度斜度,大模30*30*10(深),小模20*20*10*(深)& Y2 R4 w2 g0 I% ^. G+ n/ f
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$ o2 \4 D: s- F5 g D0 p 4、所有尖锐边角(含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角),导套做排气槽,在码板模上锣出。
0 M. X5 m+ K6 q6 A! f 5、分型面做锁模块,以防运输过程模具脱离(大模必须做)。
/ W) O6 ?" Q8 s) W8 k$ M6 a [ 6、行位(滑块)与顶针,斜顶正投影干涉时,必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位' b; a9 J. u4 f$ w" h6 u
7 r9 J7 W- b* ?# G- F相互干涉。
" w' m9 G+ ]% S' L7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理,较大行位除外。
0 ~. U( b$ `7 ^# i1 R. H z三:定位环机嘴* Y# A7 s- A5 p7 F: v2 e; R
1、位环外径一般情况下用¢99.8*20。特殊情况根据注塑机可用其它规格。$ x# T2 E; o- m3 z& a
2、定位环要藏入码模内深约10MM左右,须与上码模板配合良好(间隙配合),无虚位,用螺丝固定。
8 d& I. B( ~! `1 V3、位环要将机嘴压住,防止漏胶,机嘴必须定位。
; H' Y2 p( |$ ?' q4、机嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右,小模SPR13-15左右,根据设计图纸为准。8 D8 j7 N. @" T% V' `
5、定位环、机嘴尽量采用标准件,以节省工期。2 r' P$ w1 T8 E4 r( x2 q6 Q
6、模具啤塑要用加长炉嘴时,定位环内径不小于¢80。
1 d$ c U. ^, \/ q% `7、机嘴入水口尺寸小模保持¢4.0,大模¢5.0——¢5.5斜度单边1--2度,根据实际情况而定。% [& ?, \, g6 S2 P
8、板模细水口模具之机嘴:用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合,以防机嘴烧坏。0 A3 X3 E0 U- f( ]2 p4 h$ t
9、特殊情况下,机嘴要进行适当的低度数热处理。
+ j9 B! j l$ C0 A$ E/ f& j四:入水浇道7 X6 t2 S6 s8 {; w
1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小,入水口处理产品边1.5MM左右。
3 B$ p; n% j1 R2、细水口模横浇道深度X宽度,产品较小4MM*6MM,中型和大模5MM*8MM(不可过深,以免水口难以冷却,
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2 B8 A& D4 L( r0 @/ f* F/ b影响注塑)
# g6 @- _) b' g) g- z* i3、水口竖浇道,保证两块板相接处有平面台阶,一层一个台阶,直径相差0.2MM左右,并省光滑。
; k) H. O* V# C( V' X. ?4、口板拉针,高度与水口板平或高出平面小于1.0MM,水口板可做一个R3~R4的圆球胶位,拉针如做反斜
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度, 斜度应在7~8度之间,直径不宜过大,约¢3~¢4左右,角上利角R0.5。& b# ]" g2 P5 {+ [& F
5、嘴流道省光滑,特别是潜伏式浇口必须省光滑,以防啤塑有胶粉现象发生。' e$ [4 R& H0 q& q4 |8 `- s
6、水口流道有冷料位,流道做全圆或梯形(5度以上出模)自动注塑和模具,机嘴处冷凝料用5 度倒角形; ~( V, n6 f7 S- j
* w" B7 P" s# c( |式顶出,避免用“Z”形拉料方式。。
% i9 r$ W- p: t9 w7 K9 E( s* _7、模,动模圆形流道夹口线不超过0.1MM,以利于保压注塑。
3 l% `# K( a+ Q/ r" i( {6 }1 Z- F8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小、深度。
$ n; P. {+ A( E3 I! G限于篇幅,今天的经验就分享到这里,在下期CAD模具教程中,我们将给大家带来下半部分教程,欢迎大( O% V- g: T, ^* F. G
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