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[求助] 这个图应当如何画?

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发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:29 编辑 4 ]" a" R# F6 m  ]. ]7 T5 |/ D

6 j/ A) t# Y. [要设计一个装置:要固定一个可以旋转的管道,如下图。不知道如何安排齿轮和轴承的位置,如何设计密封处,也就是采用哪一种密封方式。请高手指点。: l* N( p- F8 x5 v( |
因为这个管道上的直径设计和安装轴承及齿轮上有相互关联。

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 楼主| 发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:41 编辑
4 H3 [6 n6 A  C  {4 Y0 z. i  D; P( |3 x9 L5 s
最好能画出立体图。; k# @) {$ R- {0 s
如果能详细一些,如何固定轴承及整个管件到立壁一侧最好了。
 楼主| 发表于 2013-10-22 11:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:44 编辑
7 I" h% U& i, e$ d1 D% P5 b, n: R; h8 `% D0 `$ U- o
管道内径在20到30,壁厚2到3均可。
3 `$ l5 i7 `3 ]' Z! Q. l) U( d如何选择轴承和尺寸?& _+ b% g% ~) Y* D. I5 z& n3 F, t
敬请高手们帮忙了。
发表于 2013-10-22 16:01 | 显示全部楼层
说的不太明确啊:1、管与壁之间你说要密封,关键是密封啥的?是液体?气体?粉状固体?介质有无腐蚀性?等等....这些都是选择密封方式所要考虑的呀~  2、管子旋转速度是多少?长度是多少?管子自重和管内介质的重量有大概的估算吗?这些又都是选择何种型号及安装方式的轴承,所要知道的必要条件.......什么都没有,怎么弄呀??
 楼主| 发表于 2013-10-22 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-23 08:43 编辑 * Y1 k9 C$ z# ]4 I& q

4 Z. t% P! O( e; g; G, X先谢谢了
0 U1 Q! N3 f# I( U/ z- j没有学过机械设计。对相关的东西不了解。8 T) Z2 R9 J7 H& j+ C
没有进行过碾磨的粉状固体。
% z3 H  p2 s& e转速是低转速的,每分钟十到五圈左右。& a* V! Q1 V8 {# j2 F7 e0 D
管子长度在200到300MM之间。也可以再长一些。
$ }0 F, e  u( S& R( E2 h9 W1 f管壁厚不做限制。
 楼主| 发表于 2013-10-25 17:01 | 显示全部楼层
没有高手看看吗?
 楼主| 发表于 2013-10-27 08:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-27 09:11 编辑 : u2 F( r' B+ O$ N% s9 ]
# [$ I$ ?5 ?9 h9 V) R- t9 L) b- B
其中那个齿轮用键时,管壁要用多厚以上,键槽深度如何选择(齿轮所带的负荷比较小)?。轴承和齿轮之间的配合尺寸应当在多少为好?管道内径选用20--25,外径选用30--35之间。如何设定轴承、齿轮和轴之间的过渡配合关系?# D) W& j0 h$ r
假定管道内径设为20外径选为30,A轴承的选用为内径为30外径为55,各轴承、齿轮与轴的配合选用过渡配合,另外,如果将C处选为使用轴承,C轴承应当选用什么样的尺寸?它与A、B之间在尺寸上有什么配合要求没有?
发表于 2013-10-27 23:19 | 显示全部楼层
貌似不会,想好好学习下
 楼主| 发表于 2013-10-30 12:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-31 19:53 编辑
1 \% z/ `/ O4 N/ L$ N# \* z1 r. p
. N7 X/ b& F9 d+ q6 p大概画了一下:8 A; _. E- I3 C0 e+ ?5 }" C
轴承用6009-2NR
; r) S( j7 c$ j' q. H轴承座可根据轴承做适当修改7 s1 f  v; I* j! w: F  x
齿轮型号不知道如何选择  j( |$ r" j6 [: F& c% t& m/ i! F
电机型号可选择120--160W、转速依据齿轮形式确定,设计转速在100n/min(由于对齿轮不太了解,特希望机械方面的专家们指点一二)。4 V+ A0 _) F$ C5 ?$ y8 U; H  }* Y
轴承、齿轮及堵头与轴的配合均采用过度配合。. a: i0 z" P& z* {. O2 |( e
整个图形基本是对称的,所以,没有把另一侧画出。* N- M8 y2 V0 S. J
个人感觉不足之处:
$ f" N. H& o# [8 o5 P固定板、外罩、电机支架及轴承座,这几个的固定点,太乱,太多,不知是否能组合到一起,特别是前三个应当能组合到一起。) i& W0 `) y" ]6 [1 p% g2 h
用6009-2NR轴承可能不如用无油轴承好。5 Y' h* H7 D" u
因为安装点是振动大的部位,电机单边固定牢固程度不足! W: M$ p: E" v5 Y% J$ S$ y; R
尾部堵头部分没有好好的想一下。应当如何设计才能更好一些。( I5 \0 p) V" }& O5 M
& o+ P" X8 e) c1 _; m
请高手们给点拨、指导、优化一下。
# w6 L; n; K6 P1 F谢谢了!

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 楼主| 发表于 2013-11-2 10:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-2 10:29 编辑
" x. g' U3 Y1 D  |- ^/ p" B8 {* f3 `
; ~, j8 H3 v% F5 |( ?" r假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
发表于 2013-11-3 14:44 | 显示全部楼层
假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
 楼主| 发表于 2013-11-5 06:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-6 13:45 编辑 1 k! B4 _8 Q8 Q% p' j7 ?

5 X$ A" v7 d5 k8 y* f回复 11# zjfsdick 3 P; o+ `0 B( [6 v3 E' \

6 b4 F8 Q9 A  o) e; }# t0 p  e9 l9 T# Z' R  j# x! ?# I
    谢谢了,虽然高手还未出手,可热心网友帮顶还是非常感谢的。
. Y4 C0 C2 I8 E9 f, S$ l
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