1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。
6 ~+ V9 R' E8 ^ a2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。# o5 L9 c6 h. @
3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。
# e8 R, G; m2 X! V8 J 5 q( j9 a# i5 t7 N, L+ W' A% C
如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
, |& l3 A7 }# b; G4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。
" l& u+ L/ I: V4 C( Z( @. |上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸; ?' F8 y2 H' a
下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸
# X( \) d4 J" |. C如上图所示的轴:( o) p1 H& t4 V7 J, q
上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm
- i4 T- t, u( f/ i* R% @ W下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm$ ^% b6 V( a% B, Q) E0 S) ?
国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴
6 n d+ U( [1 w5 C的下偏差。偏差可以为正,负或零值。' F y# f4 w5 @+ i
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。; f: _) _$ L# {' Q: t2 H \& t$ p
5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。
! Z9 G) ~# A* s& q. f+ j4 r& V即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸8 q* M: L' `5 Q9 d2 }% O
或:公差=上偏差-下偏差+ [7 }- B# x5 @1 b9 G" x
如上图所示的轴
. v- F% a* A% ^; U! `. k) y6 e 公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm
! f4 X3 E" q' g5 x. N( h6 ?或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm
8 T. h# n* [: Q* W) i# R由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。) u e. H8 R |/ e! C, C% S9 a
在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。5 p( {! f7 w+ b6 V" }- B( p
6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
/ s8 I6 J& }( f* B
: _! I$ m5 I3 x# u, J 上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。
# h* f0 o9 P( t7 L# W* G% I& o: }3 j 在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上
: f5 V- |+ Q; H" O方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。 |