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[求助] 这个图应当如何画?

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发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:29 编辑 5 J: t5 U) n5 N/ Z$ q; {* L

$ v3 o+ f" r8 V) s& F% \要设计一个装置:要固定一个可以旋转的管道,如下图。不知道如何安排齿轮和轴承的位置,如何设计密封处,也就是采用哪一种密封方式。请高手指点。) ~: i6 y; \) l/ d) t
因为这个管道上的直径设计和安装轴承及齿轮上有相互关联。

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 楼主| 发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:41 编辑 # T0 B0 H+ s6 n4 }* g+ A; ^) j
6 Y3 z8 t9 }4 C8 g& w2 N$ A
最好能画出立体图。
8 C2 O/ A( j- @- X( J3 m如果能详细一些,如何固定轴承及整个管件到立壁一侧最好了。
 楼主| 发表于 2013-10-22 11:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:44 编辑
8 f& Y; V8 b: m8 S7 l# P+ Y5 ]/ B5 h8 K
管道内径在20到30,壁厚2到3均可。
5 q2 M. `! h/ p" A& A+ Q如何选择轴承和尺寸?( ~4 J& A6 U! l' ^7 D$ v; l
敬请高手们帮忙了。
发表于 2013-10-22 16:01 | 显示全部楼层
说的不太明确啊:1、管与壁之间你说要密封,关键是密封啥的?是液体?气体?粉状固体?介质有无腐蚀性?等等....这些都是选择密封方式所要考虑的呀~  2、管子旋转速度是多少?长度是多少?管子自重和管内介质的重量有大概的估算吗?这些又都是选择何种型号及安装方式的轴承,所要知道的必要条件.......什么都没有,怎么弄呀??
 楼主| 发表于 2013-10-22 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-23 08:43 编辑 6 x; y. D$ Q9 Q( S5 l; w# `  j

5 u8 p! Z0 v8 H" t2 D; ]先谢谢了" I- v$ ~) Z( v1 j1 _
没有学过机械设计。对相关的东西不了解。0 G+ Z% `  c5 p% w& p6 V
没有进行过碾磨的粉状固体。8 i' V4 a( `4 y# i7 d- F
转速是低转速的,每分钟十到五圈左右。; ]! y. c6 D  {) |! p7 A. q% K2 l0 ~
管子长度在200到300MM之间。也可以再长一些。
+ E+ ^! J0 T: v- e4 n0 X' O管壁厚不做限制。
 楼主| 发表于 2013-10-25 17:01 | 显示全部楼层
没有高手看看吗?
 楼主| 发表于 2013-10-27 08:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-27 09:11 编辑 2 ?1 y4 Z' O" i' n
! N, x% I3 E! ~' x3 y1 N
其中那个齿轮用键时,管壁要用多厚以上,键槽深度如何选择(齿轮所带的负荷比较小)?。轴承和齿轮之间的配合尺寸应当在多少为好?管道内径选用20--25,外径选用30--35之间。如何设定轴承、齿轮和轴之间的过渡配合关系?  b# Q% a% m! x$ K1 }, a0 M
假定管道内径设为20外径选为30,A轴承的选用为内径为30外径为55,各轴承、齿轮与轴的配合选用过渡配合,另外,如果将C处选为使用轴承,C轴承应当选用什么样的尺寸?它与A、B之间在尺寸上有什么配合要求没有?
发表于 2013-10-27 23:19 | 显示全部楼层
貌似不会,想好好学习下
 楼主| 发表于 2013-10-30 12:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-31 19:53 编辑 - S6 A0 l& Y4 b( x& u& @! S6 {" u

! x4 h/ O. O5 S" }1 w4 V大概画了一下:
# ~" E1 K& K9 I' n* d! ?% j轴承用6009-2NR
/ A" ^) e5 L) t* r. \轴承座可根据轴承做适当修改
9 Q- T6 y) H$ S- d齿轮型号不知道如何选择
% P  t( u/ A* y/ g% G+ o/ z+ G电机型号可选择120--160W、转速依据齿轮形式确定,设计转速在100n/min(由于对齿轮不太了解,特希望机械方面的专家们指点一二)。
' g  U$ Z/ V/ l" T轴承、齿轮及堵头与轴的配合均采用过度配合。5 d" t/ r% r( E0 X0 C" z& G( F0 ^( o
整个图形基本是对称的,所以,没有把另一侧画出。
* S+ Q: D4 |6 P( `1 z8 U个人感觉不足之处:/ j3 ~0 h- s: I5 d2 e' j
固定板、外罩、电机支架及轴承座,这几个的固定点,太乱,太多,不知是否能组合到一起,特别是前三个应当能组合到一起。
- z" a$ P6 ~: p7 s. [7 C用6009-2NR轴承可能不如用无油轴承好。
- C) C0 q) v" S. E1 t因为安装点是振动大的部位,电机单边固定牢固程度不足8 T- L4 z) I9 U
尾部堵头部分没有好好的想一下。应当如何设计才能更好一些。3 U. N$ T  Y, y2 t
  T; g8 y! C* L4 M, r& A
请高手们给点拨、指导、优化一下。! l% M: }9 N/ Q, B  b2 B0 k
谢谢了!

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 楼主| 发表于 2013-11-2 10:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-2 10:29 编辑
+ F1 E- B8 i& N- d
. G0 E9 B0 @0 n假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
发表于 2013-11-3 14:44 | 显示全部楼层
假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
 楼主| 发表于 2013-11-5 06:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-6 13:45 编辑
* t' O/ K2 k4 X. P6 f$ m& j& E8 d. u. H2 c
回复 11# zjfsdick 4 V. ~4 J+ Y3 G7 m

# T; J; M, s/ g6 ?+ p- \: T
& W- X9 ?) F# |/ h    谢谢了,虽然高手还未出手,可热心网友帮顶还是非常感谢的。, T- _* \5 j9 S/ C
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