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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识
5 X1 m( H$ W3 w! n一、形状和位置公差的基本概念, w3 c0 d( i- |6 l1 f8 c
     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 8 i, x3 s: B( G1 W- ^
     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 5 g* Q3 I, B/ Y9 ^9 H
     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量
$ O1 b* o2 x/ J1 b     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 : M8 @3 ~8 t& z
     全量是指被测要素的整个长度而言。( K  i; r2 A, g* y8 N9 {
  
+ ?# d% {6 F2 m; i( e! W9 D图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差
" ~7 R2 Z: C  R( y9 x/ {% h4 i; o二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式+ T* t' A% l7 [+ j8 W$ L- c! P' c
1.        公差特征项目符号(见表14-6)。
, S. Y& @4 B7 y: _( V  X表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)
, }3 B+ |* `) G$ w3 A# X- J
) o! x+ K+ Y5 R  E3 M       2.形位公差代号
- T5 S+ ]* N) W# q; W- W      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 & O- ?: d- E' f0 _6 U; V- R$ G
      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。( `5 T+ ]. O5 M  Q+ B- G
     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。
6 q. ~* I$ F! Q  U" Q- H
- c, B" i2 {% G9 ]  K4 G, d图14-34 形状公差标注代号
& }- \" B! i9 S/ Ca)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号" |% @1 m6 ^4 D- D6 p  J( B
三、被测要素和基准要素的标注* K; g3 Y) V4 s. R+ @
     1.被测要素的标注 - l, Y1 ]7 P# t
      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。
3 h! m8 V5 `& o      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
) Y& }! M5 u  e5 [. C           U  i% ]( ?0 x/ t
图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二)
7 M; ^1 R4 z5 R1 A) f      2.基准要素的标注
+ B0 [( v+ E! A* B. o7 X( l      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。+ @' p+ v; f. F% q& _9 {+ v
                    
+ r$ J6 F7 q, ^图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一)
7 [* b7 Q3 i/ O/ w- F+ m     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。$ ]4 i! i' I( \& F7 ]
           # N0 T( P2 k3 k1 y6 x4 H
图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三)
2 a; H4 b9 ~8 T* ^四、形位公差标注示例. U! X  @: I2 L' G7 k
     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。
: p# ?+ ]$ W8 }+ @     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 ' W# o5 v; v7 a8 s  A
     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 7 [. X! R( X6 t1 }& D) o
     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
7 p1 I" A: E2 n8 d' `1 O     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。
! W' P7 K' X" W3 V! [" s     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
+ Z! N( q/ \4 s  F, u 2 p" X$ G5 u0 K6 v4 I1 ?, J
图14-41 滚动轴承内座圈
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