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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识3 V' _4 z( B; ~
一、形状和位置公差的基本概念
: C1 u* _% L8 n- v; c  d+ w5 ?     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 : g1 K. G: H- q  e
     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。
1 {/ ?: @$ r* Q# T' [     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 , o# X+ ]. O$ g4 M
     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 ! o) k; L$ }$ ~6 Z3 d* F. r
     全量是指被测要素的整个长度而言。
. m& D7 B( W7 e: R  7 k2 o. [' M+ X6 |% k7 N
图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差& P, W* g; V5 m& Q0 a
二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式* l: n1 W& }7 x/ S; i. D. W
1.        公差特征项目符号(见表14-6)。
% p$ e, z9 [2 T0 J! P# h4 H1 L7 D表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)
+ Y; \1 h4 h, Y- L/ W* Z% T- X
2 p7 |6 B  B0 ~" [" @$ R; H& G9 ^       2.形位公差代号
! J- C$ T* e! E( S9 r+ B      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 ! w/ a. h$ @  c& i" k% f& S
      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。! H3 Z5 p: q" w/ R: {- w
     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。
/ p) M  z" e% k% C- j; K
$ q$ p# B: F. U  N图14-34 形状公差标注代号
8 N& R* J( e) e1 S7 g$ b+ da)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号
% v9 K2 S' a( Z+ V9 F三、被测要素和基准要素的标注
' a4 F3 i, g0 Q- t; {8 I' d- C     1.被测要素的标注
8 n8 w/ I  w8 j* B0 R# ~      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。 & a5 ^# o' p3 u/ g1 g7 N
      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
: n" h: y, H+ E# e+ c         0 ?  ~6 Z9 v1 Q  S$ g  d9 a
图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二)
/ @' d# L# V, X2 y7 h      2.基准要素的标注
( `& d; R6 S0 F0 h1 P      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。' C2 M+ E6 V) k
                    4 L9 {* e" }7 @! k4 e
图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一)
5 F) m7 }5 S3 d+ E; y) |     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。$ H9 f+ A! l4 i
           6 @/ u- ~1 |* d- S1 m" V( M& ]
图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三)# `, d' e# M+ k3 i4 U
四、形位公差标注示例* _1 e/ B4 O" \3 a1 O) D, k
     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 * t* s! C( O% T( k5 V2 ~/ x9 K
     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。
/ P  B! U7 Z8 M- R( ]     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 ( y5 P3 P% W0 y3 {6 t5 Z
     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。   m, H- ^, X" T" W; ^
     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 4 k9 X. N' ~8 S% ?/ k
     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。3 o8 h# H% }9 p3 b( H
: |9 e8 A& {  w6 q. B+ e4 j! n9 }
图14-41 滚动轴承内座圈
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